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二次给水设备包括无负压稳流罐,二次水泵机组,真空抑制器等部件

时间:2018-06-02 21:05来源:未知 作者:saintbox 点击:

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二次给水设备组成部分
      供水生产的二次给水设备主要包括(bāo kuò)无负压稳流罐、二次水泵机组、真空抑制器、压力检测器、全自动变频控制柜、ABB变频器、CP
  S、正泰电气正件、管阀附件等核心部件组成。
 

二次供水设备优点
1、高效节能
      机械(machinery)式二次供水设备(shèbèi)能根据用户的实际用水量和使用压力自动检测,调节电动机的转速(耗电量),使设备始终处于高效率的工作状态。
2、供水管网压力稳定
      供水设备(shèbèi)由微机构成自动闭环控制,能在0.5秒内使变化的压力恢复正常,压力调节精度为设定值的±5% .
3、占地小、投资少,安装(installation)工期短。
      设备(shèbèi)与其他老式供水设备相比节约占地3~16倍,比建水塔节约节约投资15%~60%。体积小,组装、安装调试方便,运输及安装工期短。
4、保护功能全,运行安全可靠,操作方便
      二次供水(Water supply)设备(shèbèi)主机采用进口变频调速器,自身具有欠压、过压、过载、短路、过热、失速防止等保护功能,无故障运用达10万小时以上。设备配电控制部分,采用智能化控制原理,操作方便(实用,设备工作状况一目了然。便于非专业人员很快熟练掌握。
5、供水功能全,保险系数高
      二次供水(Water supply)设备局部出现故障(fault)时,能启用应急功能继续供水。可与市政供水网自动并网运行,并具有双恒压功能,即能满足生活生产用水的正常压力和流量,能在出现火情时自动转换为高压大流量供水,可一机多用。
 
二次供水设备特性
1.二次供水设备设备为微机全自动控制变频调速运行,停电设备自动停机,来电自动开机,完全做到全自动。
2.设备采用多级全不绣钢加压泵,泵壳,叶轮及主要配件均采用食品级不绣钢材质制造,流通光滑,高效节能,运转平稳,噪音极底,整机性能优异,是理想的绿色(green)环保节能型给水设备。
3.无需修建水池或水箱,也不需设置大型气压罐,节省(spare)了一大笔投资,而且由于能充分利用自来水管网(Pipe Network)自身压力。二次供水设备广泛用于企事业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公用水。供水户在20-2000户。日供水量在20-50000m3,供水高度达150米,即50层楼房。
4.卫生无污染,供水系统从自来水管网至用户水龙头为全封闭结构。供水设备从根本上解决了水塔供水的问题。据“供水设备推广中心”的资料显示,供水设备不需建造水塔,投资小、占地少,采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网,停电后仍可供水,调试后数年不需看管。无塔供水设备顾名思义其实就是用无负压气压罐代替了传统的水塔或者蓄水池,也叫做变频无负压供水设备。传统的供水方式离不开蓄水池,蓄水池中的水一般自来水管供给,这样有压力的水进入水池后变成零,造成大量的能源白白浪费。污染物不会进入系统,水体不与空气直接接触,过滤部件采用食品级不绣钢制作,无二次污染机会,环保卫生。
5.节能效果(xiàoguǒ)显著,设备直接与自来水管串接,在自来水厂一次供水管网压力的基础、上叠加所需的压力,差多少,补多少,能充分利用管网的压力,用水低峰期,设备甚至不需要运行,与传统给水设备比,节能达30%-90%
6.节约(jié yuē)水资源,不用定期清洗消毒,不浪费水资源和人力资源。节约维护费用(expense)。
7.占地面积小,不需要建造蓄水池(Reservoir)或水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)不需要配置大型(Large scale)气压罐,大大节约了系统占地面积,可以利用节约的土地提高地产利用率,符合国家节约土地的要求。
8.安装简便,只需连接进出水管,施工(construction)周期短,安装简单。
9.运行稳定,振动小,噪音(分贝(dB))低(噪音值低于50分贝)。
10.系统供水稳定(解释:稳固安定;没有变动),充分保证系统末端压力。
11.可附加自动(automatic)巡检功能,降低物业管理费用。变频供水设备设备是一种直接与市政管网相连,而不会对市政管网产生影响的成套供水设备。该设备在ZBH变频恒压的基础上,将市政管网压力和提升水泵的压力进行叠加,使生活供水更加节能和环保,是传统二次供水理想的更新换代产品。
12.采用PLC可编程控制全自动运行,操作维护方便。
13.一体化专业设计,结构紧凑(terse),投资少,安装方便,外形美观。
14.利用管网压力的叠加以及自动变频运行方式,节能效果得到显著提高(大干40%)。
15.配套安装方便(,只有一个市政管网进口和一个供水出口。

 

二次供水设备中变频泵的使用方法
泵的试运转应符合下列要求:

  ①驱动机的转向应与泵的转向相同;

  ②查明管道泵和共轴泵的转向;

  ③各固定连接部位应无松动,各润滑(lubricating)部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

  ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

  ⑤各指示仪表(instrumentation),安全保护装置(Apparatus)均应灵敏,准确,可靠;

  ⑥盘车应灵活,无异常现象;

  ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道(Conduit)的温差不应大于4090;

  ⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
供水设备中变频(frequency conversion)泵操作时应注意以下几点:

  ①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

  ②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

  ③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;

  ④润滑剂不要使用过多;

  ⑤按推荐的周期进行巡查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑(lubricating)剂及其他维护措施(指针对问题的解决办法)和时间。对供水设备中变频泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
 
 
 
 

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